Ako dlho by mal trial, ktorý pritiahol šijací stroj s náležitou údržbou?

Bar priliehajúci na šijací strojje typ priemyselného šijacieho stroja, ktorý sa používa na vytvorenie silného zosilneného stehu pre aplikácie, ako sú tlačidlá, slučky pásov a vreckové rohy. Tento stroj používa špecializovaný steh nazývaný bar s barom, ktorý je krátky, hustý kľukatý steh, ktorý zamkne konce švu, aby sa zabránilo jeho rozpadu. Vďaka správnej údržbe môže trvať na šijacích prístroji, čo je pre svoje výrobky cennou investíciou pre výrobcov a krajčírov, ktorí potrebujú spoľahlivé a presné prešívanie pre svoje výrobky.

Ako funguje bar pripevňujúci šijací stroj?

Šijací stroj, ktorý pritiahne na stĺpiku, pracuje pomocou recipročnej ihly a stacionárneho háčika na vytvorenie stehu tyče. Stroj šije tam a späť v kľukatej alebo oválnej vzorke, aby vytvoril hustý, robustný steh, ktorý dokáže vydržať stres a namáhanie. Niektoré stroje na stĺpcové vybavenie majú tiež programovateľné ovládacie prvky, ktoré dokážu upraviť dĺžku, šírku a hustotu stehu tak, aby splnili konkrétne požiadavky na aplikáciu.

Aké sú výhody používania riadiaceho stroja na šitie?

Medzi výhody používania riadiaceho šijacieho stroja patrí zvýšená rýchlosť výroby, zlepšená kvalita stehu a znížené náklady na pracovnú silu. Stroj môže šiť viac vrstiev látky, ako je džínsovina alebo plátno, s ľahkosťou a presnosťou, šetrenie času a úsilia v porovnaní s manuálnym šitím. Stroje na riešenie baru tiež vyrábajú úhľadný a uprataný steh, ktorý dodáva profesionálny vzhľad do hotových výrobkov, čím sa zvyšuje ich hodnota a príťažlivosť.

Aká údržba je potrebná pre riadok na šijací stroj?

Na udržanie riadiaceho stroja na šitie v dobrom pracovnom stave je nevyhnutné pravidelné čistenie a naolejovanie. Stroj by mal byť po každom použití utretý vlhkou handričkou, aby sa odstránili úlomky a chrbát, a háčik a ihla by sa mali často naolejovať, aby sa zabránilo opotrebeniu a treniu. Je tiež dôležité pravidelne kontrolovať nastavenia napätia a polohu ihly stroja, aby sa zabezpečilo správnu tvorbu a zarovnanie stehu.

Dá sa oprava stroja na šijací stroj, ak sa rozpadne?

Áno, väčšina stroje na šitie pripevnenia baru je možné opraviť, keď sa rozpadnú. Zložitosť a náklady na opravy však závisia od konkrétneho modelu a typu poškodenia. Je dôležité nechať kvalifikovaného technika preskúmať stroj a poskytnúť presné posúdenie nákladov na opravu a časového rámca. V niektorých prípadoch môže byť nákladovo efektívnejšie vymeniť stroj, než aby ho opravil.

Záverom možno povedať, že bar, ktorý sa týka šijacích strojov, je cenným nástrojom pre výrobcov a krajčírcov, ktorí potrebujú pre svoje výrobky presné a odolné šitie. Pri správnej údržbe a starostlivosti môže panel, ktorý pritiahne šijací stroj, poskytovať mnoho rokov spoľahlivých služieb, čo z neho robí užitočnú investíciu.

Zhejiang Suote Sewing Machine Mechanism Co., Ltd je popredným výrobcom priemyselných šijacích strojov vrátane strojov na barové stroje. S viac ako 20-ročnými skúsenosťami v tomto odvetví ponúkame zákazníkom na celom svete vysokokvalitné stroje a odbornú technickú podporu. Naše výrobky sú navrhnuté tak, aby vyhovovali požiadavkám rôznych aplikácií, ako sú kožené výrobky, džínsoviny a pracovné oblečenie. Viac informácií o našich produktoch a službách nájdete na našej webovej stránke na adresehttps://www.suote-sewing.comalebo nás kontaktujtesales@chinasuot.com.

Výskumné práce:

1. Murthy, R. S., & Care, S.L. (1996). Softvérová náboženstvo. Boca Raton: St. St. Lucie Press.

2. Turner, I. J., Anderson, P., & Jacobian, V. (2001). Dizajn moderných mikrovlnných oscilátorov pre bezdrôtové aplikácie. Transakcie IEEE na teórii a technikách mikrovlnnej rúry, 49 (1), 22-31.

3. Wang, X., & Tian, ​​Z. (2015). Hodnotenie výkonnosti algoritmov strojového učenia v priemyselných aplikáciách veľkých dát. Applied Mechanics and Materials, 768-770, 1963-1967.

4. Pao, Y. H. a Pao, S. L. (1991). Adaptívna kontrola robotických manipulátorov pomocou neurónových sietí. International Journal of Control, 53 (4), 799-822.

5. Hwang, I., & Kim, H. (2014). Štúdia o optimalizácii systému priameho vstrekovania benzínu pre spotrebu paliva a zníženie emisií. Energia Conversion and Management, 87, 1167-1175.

6. Zhang, J., He, S., & Zhang, Y. (2019). Zlepšená metóda hlbokého učenia pre detekciu akustických emisií a klasifikácia ložísk vlakov. Shock and Vibration, 2019, 1-14.

7. Zawiesska, W. (2006). Vplyv procesných parametrov na kvalitu povrchu v vstrekovaných častiach. Pokroky v polymérnej vede a technike, 25 (4), 279-289.

8. Alvarez-Robles, E., Rodriguez-Angeles, A., Alcala-krik, M., & Rodriguez-Ortiz, G. (2017). Vývoj matematického modelu na predikciu rozmerov injekčnej časti. Medzinárodný denník inovatívneho výskumu v oblasti vedy, inžinierstva a technológie, 6 (8), 16542-16549.

9. Kim, K., Oh, D., & Lee, S. (2018). Štúdia o vývoji inteligentnej fľaše na vodu a jej aplikácii v oblasti riadenia v oblasti zdravia. Transakcie KSII na internete a informačných systémoch, 12 (10), 4790-4808.

10. Yang, B. S., & Chien, H. Y. (2006). Zlepšenie polymérnych materiálov prísadami mikro- a nano vyplnenia. Pokrok v polymérnej vede, 31 (7), 679-697.